В стиральных машинах используются два типа датчиков — электромеханические и электронные.
Как известно, во всех СМ используются датчики уровня воды (прессостаты). На самом деле они измеряют давление воздуха в трубке, которая подключена к воздушной камере бака СМ, поэтому показания подобных датчиков пропорциональны уровню воды в баке. Такой простой способ измерения уровня воды используется еще и потому, что высокая точность при измерении не требуется. Сигналы с датчиков уровня в дальнейшем используются системой управления СМ при выполнении различных программ (в процессе стирки, отжима), а также для обработки нештатных режимов (перелив воды в баке и др.).
В электромеханическом датчике давление воздуха воздействует на диафрагму датчика, которая, в свою очередь, меняет положение электрического переключателя, что соответствует различным уровням воды в баке.
Что же касается электронных датчиков, они имеют несколько разновидностей. Неизменной во всех типах подобных датчиков остается только диафрагма. Но, в отличие от электромеханических датчиков, она уже воздействует на встроенные в датчик электронные элементы (катушка, конденсатор, потенциометр и др.), вследствие чего на выходе схемы формируются соответственно напряжение, частота (после преобразования в электронной схеме) или меняются параметры пассивных элементов (индуктивность, сопротивление).
В качестве примера датчиков-преобразователей «давление/напряжение» можно привести приборы семейства МРХ5010ххххх компании FREESCALE SEMICONDUCTOR. Они имеют малые габариты, достаточно высокую точность измерения и работают в диапазоне давлений 0...10 кПа. Диапазон напряжений на выходе подобных датчиков составляет 0,2...4,7 В. Внешний вид подобных датчиков показан на рис.1.
![](images/shem/2018/2018-01-05-induktivnye-datchiki-urovnya-vody-stiralnyh-mashin/1a.jpg)
Подобные датчики пока широкого распространения не получили, они только начинают применяться в составе новых моделей стиральных машин, например, в модулях «lnvensys АС001» СМ АТЛАНТ 8-й серии.
Наиболее широкое распространение в настоящее время получили индуктивные датчики. Из их названия ясен тип датчика — это преобразователь «давление/индуктивность». Подключение индуктивного датчика уровня и его конструкцию поясняет рис.2, а его внешний вид показан на рис. П1.3.
![](images/shem/2018/2018-01-05-induktivnye-datchiki-urovnya-vody-stiralnyh-mashin/2.jpg)
![](images/shem/2018/2018-01-05-induktivnye-datchiki-urovnya-vody-stiralnyh-mashin/3.jpg)
Конструктивно индуктивный датчик уровня состоит из катушки и подпружиненного магнитного сердечника, который может перемещаться вдоль оси катушки при деформации диафрагмы, воспринимающей изменение давления. Изменение положения сердечника приводит к изменению индуктивности L катушки датчика.
![](images/shem/2018/2018-01-05-induktivnye-datchiki-urovnya-vody-stiralnyh-mashin/5.jpg)
Принципиальная электрическая схема генератора с индуктивным датчиком уровня на примере CM «LG WD-1020W» показана на рис. П1.5. Схема представляет собой простейший генератор с обратной связью. В цепи ОС включены катушка L, конденсаторы С1, С2 (все входят в состав датчика уровня) и резисторы R1, R2, R4(входят в состав электронного модуля).
Принципиальная электрическая схема генератора на основе индуктивного датчика, которая применяется в CM «LG WD-80160», приведена рис.7
![](images/shem/2018/2018-01-05-induktivnye-datchiki-urovnya-vody-stiralnyh-mashin/7.jpg)
На рис.8 приведена упрощенная принципиальная электрическая схема электронного прессостата производства METAFLEX на основе ИМС74НС4060.
В состав микросхемы входят:
— компоненты генератора (логические элементы), к которым подключается катушка индуктивности датчика давления;
— 14-битный двоичный счетчик.
Прессостат выпускается в двух версиях:
— ST-540, применяется в CM ARISTON/INDESIT(заказной код 16002376400);
— ST-545, применяется в CM ELECTROLUX/ZANUSSI (заказной код 3792216040).
Оба датчика незначительно отличаются конструктивно, кроме того, на выходе ST-540 формируется частота в диапазоне 0...10,5 Гц (сигнал снимается с выв. 3 U1 — см. рис.8), а на выходе ST-545 — частота в диапазоне 0...44,5 Гц (выв. 1 U1). В обоих случаях частоты сигналов на выходе датчиков меняются при изменении уровня (давления) водяного столба в диапазоне 0...300 мм.
![](images/shem/2018/2018-01-05-induktivnye-datchiki-urovnya-vody-stiralnyh-mashin/8.jpg)
Проверка индуктивных датчиков уровня
Проверку работоспособности данного типа датчиков можно выполнить следующими способами:
При выполнении сервисного теста СМ В некоторых СМ с дисплеем (LG) при выполнении одного из шагов сервисного теста (на этапе залива воды) на дисплее отображается условный цифровой код, соответствующий уровню воды в баке в данный момент времени. Если значения этого кода выйдут за рамки допустимых, необходима проверка (замена) датчика уровня исвязанных с ним цепей.
Индикация соответствующих кодов ошибок СМ
При отображении на передней панели СМ различных кодов ошибок, связанных с процессами, которые контролирует датчик уровня (залив/слив воды, рассогласованность показаний датчиков уровня) не всегда ошибки указывают на неисправность именно этого датчика. В большинстве случаев приходится проверять работоспособность клапанов залива воды, помпы и их цепей.
Непосредственный контроль частоты генерации на выводах датчика или в соответствующих контрольных точках на электронном модуле СМ
Подобную проверку можно выполнить с помощью частотомера. Уровни воды в баке (или изменение давления воздуха на диафрагму датчика) можно сымитировать различными способами.
Внешний осмотр
В первую очередь проверяют надежность соединения датчика с пластиковой трубкой, а также целостность самой трубки. Также необходимо проверить электрический соединитель датчика.
Измерение индуктивности датчика при разных величинах давления на его диафрагме
Эту проверку можно выполнить, например, с помощью измерителя иммитанса. Уровни воды в баке (или изменение давления воздуха на диафрагму датчика) можно также имитировать различными способами.
Отметим, что при неправильной работе данного типа датчиков в первую очередь необходимо убедиться в том, что причиной ошибки (дефекта) является именно он, а не другие конструктивные или электронные элементы СМ(например, нарушение герметизации пластиковой трубки, отсутствие контакта в соединителях датчика, неисправность электронного модуля).
На индуктивных датчиках имеется регулировочный винт, который залит фиксирующей краской — см. рис.9 (показан стрелкой). Этим винтом регулируется начальное положение диафрагмы датчика, а, следовательно, и положение сердечника катушки, которое определяет значение L0 катушки. Положение винта калибруется в заводских условиях и в дальнейшем регулировки не требует.
![](images/shem/2018/2018-01-05-induktivnye-datchiki-urovnya-vody-stiralnyh-mashin/9.jpg)
При отказе работоспособности датчика регулировать этот винт нежелательно, так как чаще всего нештатное изменение индуктивности его катушки связано с повреждением диафрагмы. В подобных случаях лучше всего заменить сам датчик.
- Сенсорные электроды для измеренмя биопотенциалов в ЭКГ, ЭЭГ И ЭМГ
- Импульсный источник питания ~220 В /=5 В 4A
- Импульсный источник питания ~220 В /=9 В
- Электронный модуль стиральных машин АТЛАНТ
- Импульсный источник питания ~220 В /=5 В
- Восстановление работоспособности сенсорных панелей управления стиральных машин GORENJE
- Импульсный источник питания ~220 В /+5, ±12, ±15 В